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iVT 600立式车床
iVT 600立式车床
产品详情介绍
劲旅环境
利于提高大、中型法兰型部件的生产效率
利于薄型、异型工件的稳定加工
高刚性结构：
在刚性、衰减性高的大型床身上，配置了坚固的箱型立柱，X、Z轴均采用了广角型的滑动面，具有高刚性、高可靠性结构。
新一代控制系统：
iVT系列的控制系统配有最新的FANUC 0iTF系统和流行的Siemens 828D系统，8.4寸显示屏、10.4寸显示屏、增加卡槽等丰富的配置可供客户选择。
多功能刀塔灵活应用：
标配T8伺服刀塔，搭配油压系统夹持，可提供高换刀精度与高刚性。
提供立式刀塔、卧式刀塔、栉式刀塔、动力刀塔做选择。
精度稳定：
由于加工的工件在自重作用下与卡盘基准面紧密接触，所以从薄型工件到大直径、重型工件，都可以进行高精度稳定的加工。
对于夹紧操作困难的异型工件,也可以进行容易且稳定的夹紧，夹具结构简化，降低了夹具费用。
高生产效率：
可进行复合加工，在集约工序上发挥特长，适应更广泛的生产形态。将车削、钻孔、立铣在一台设备上完成，提高了加工精度和生产效率。
● 采用Fanuc广域马达驱动主轴系统，提供2倍于一般马达之高扭矩值。广域马达可于一般马达1/2转速时即达到全马力输出，能在较低转速作业区间提供重切削能力。
● 低重心结构设计与可90度旋转的控制器面板，提供您上下料工件时极佳的便利性以及人性化操作界面。
● 超精简3.3m2机台占地面积，搭配后出式除屑器，不仅提高您厂房空间利用率，也方便您规划铁屑输送带系统。
iVT系列的技术
●自动润滑系统使用脱压式润滑器及铜质油管，提供滑道、螺杆及其它重要元件精确调整的润滑油。
●轨道采用高精密线性滑轨，具备高精密、快速移动与降低磨耗等多项优异性能。
●各轴给进系统电机皆使用Fanuc αi系列，以确保极致性能与精度。
●具高刚性的底座与立柱为一体铸造成型，且采用高张力米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，满足长年加工使用之需求。
●刀塔各刀位皆可安装动力刀具(仅在工作位置刀具旋转)，刀盘无需推出即可完成换刀。
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01 主轴单元:高刚性、高扭矩，高精度，便于安装、维修。
|
02 大斜面超宽排屑槽设计，切削可轻易经由冲屑液带离加 工区域，避免高温切屑影响加工精度。
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03 伺服刀架:结构简单、刚性强、转位快。
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04 全包覆式防护钣金将切削铁屑与冷却液隔离在机床内， 提供您安全干净的工作环境。
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05 底座与立柱结合面、滑板、主轴台、刀塔、各轴承座皆以 手工铲花，以达到最大组装精度、结构刚性及均衡负载。
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06 采用充裕的大直径8角转台，对包括残余形变在内的切削 给进都可以方便地进行。
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|
07 液压站结构紧凑、维修方便、稳定性高，故障率极低。
|
选配
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●升级卡盘 ●手动夹头 ●空调 ●自动门 ●油水分离器(盘式) ●油雾收集器 |
●工件计数器外置显示器 ●伺服双刀同步加工机构 ●刀具检测 ●主轴两段变速箱(ZF减速箱) ●卡盘双压力切换 ●卡盘存放动作确认装置 |
●特殊刀架 ●刀尖出水(70Bar) ●刮板式排屑器 ●西门子控制系统 ●X/Z 轴光栅尺 |
技术参数
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|
iVT600 |
iVT600M |
iVT800 |
iVT800 |
|
| 加工范围 | |||||
|
液压卡盘直径 |
mm |
308(12") opt 381 (15") |
381 (15") opt 450 (18") |
||
|
床身上旋径 |
mm |
650 |
1000 |
||
|
最大车削直径 |
mm |
600 |
800 |
||
|
最大车削长度 |
mm |
520 |
840 |
||
|
标准车削直径 |
mm |
325 |
605 |
||
|
最大承载重量 |
mm |
570(1050) |
1160(2500) |
||
| 主轴 | |||||
|
主轴头部 |
A2-8 |
A2-11 |
|||
|
主轴最高转速 |
rpm |
2500 |
2000 |
||
|
主电机功率 |
kW |
15-18.5 |
18.5-22 |
||
|
主轴轴承内径 |
mm |
130 |
200 |
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|
主轴轴承润滑剂 |
类型 |
润滑脂 |
润滑脂 |
||
|
速度范围 |
rpm |
25-2500 |
25-2000 |
||
| 进给 | |||||
|
Z轴行程 |
mm |
550 |
840 |
||
|
X轴行程 |
mm |
340 |
450 |
||
|
Z轴快移速度 |
m/min |
20 |
20 |
||
|
X轴快移速度 |
m/min |
20 |
20 |
||
|
C1轴快移速度 |
m/min |
100 |
100 |
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|
导轨形式 |
类型 |
线轨 |
硬轨 |
||
| 刀塔 | |||||
|
刀具数目 |
8/12 |
8/12 |
|||
|
刀塔类型 |
|
槽式 |
BMT65 |
槽式 |
BMT75 |
|
內径刀尺寸 |
mm |
Φ32Φ40 |
Φ32Φ40 |
||
|
标准外径刀尺寸 |
mm |
□25/□32 |
□32/口40 |
||
|
换刀時間-相临刀 |
Sec |
0.25 |
0.25 |
||
| 仅动力刀塔 | |||||
|
动力刀转速 |
rpm |
3000/4000 |
3000/4000 |
||
|
动力刀功率 |
kW |
3/3.3 |
3/3.3 |
||
|
动力刀扭矩 |
N·m |
35/45 |
35/45 |
||
| 滚珠丝杠 | |||||
|
X/Z轴滚珠丝杠 |
mm |
Φ40*P10 |
Φ40*P10/Φ50*P10 |
||
| 精度 VDI/DGQ3441 | |||||
|
最高定位精度 |
mm |
0.008/0.008 |
0.008/0.008 |
||
|
重复定位精度(X/Z) |
mm |
0.005/0.005 |
0.004/0.005 |
||
| 电控系統 | |||||
|
FANUC/Siemens |
|
0i-TF/828D |
0i-TF/828D |
||
| 液压系统 | |||||
|
最大工作压力 |
bar |
35/50 |
35/50 |
||
|
储油槽容量 |
l |
40 |
40 |
||
|
泵流量 |
l/min |
24 |
24 |
||
| 冷卻 | |||||
|
水箱容量 |
L |
150 |
170 |
||
| 其他 | |||||
|
长X宽X高 |
mm |
1900X2500X2950 |
2250X2850X3500 |
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|
重量 |
kg |
约6000 |
约12000 |
||
备注:随着技术发展，本公司有权变更产品规格参数，若有更改，恕不另行通知。
刀具干涉图
| iVT 600 刀具干涉图 | iVT 800 刀具干涉图 |
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 |
安装图
 |
iVT 600/800正视图
|
iVT 600/800侧视图
|
- 产品描述
-
- 商品名称: iVT 600立式车床
- 商品编号: 33
● 采用Fanuc广域马达驱动主轴系统，提供2倍于一般马达之高扭矩值。广域马达可于一般马达1/2转速时即达到全马力输出，能在较低转速作业区间提供重切削能力。● 低重心结构设计与可90度旋转的控制器面板，提供您上下料工件时极佳的便利性以及人性化操作界面。● 超精简3.3m2机台占地面积，搭配后出式除屑器，不仅提高您厂房空间利用率，也方便您规划铁屑输送带系统。
利于提高大、中型法兰型部件的生产效率
利于薄型、异型工件的稳定加工
高刚性结构：
在刚性、衰减性高的大型床身上，配置了坚固的箱型立柱，X、Z轴均采用了广角型的滑动面，具有高刚性、高可靠性结构。
新一代控制系统：
iVT系列的控制系统配有最新的FANUC 0iTF系统和流行的Siemens 828D系统，8.4寸显示屏、10.4寸显示屏、增加卡槽等丰富的配置可供客户选择。
多功能刀塔灵活应用：
标配T8伺服刀塔，搭配油压系统夹持，可提供高换刀精度与高刚性。
提供立式刀塔、卧式刀塔、栉式刀塔、动力刀塔做选择。
精度稳定：
由于加工的工件在自重作用下与卡盘基准面紧密接触，所以从薄型工件到大直径、重型工件，都可以进行高精度稳定的加工。
对于夹紧操作困难的异型工件,也可以进行容易且稳定的夹紧，夹具结构简化，降低了夹具费用。
高生产效率：
可进行复合加工，在集约工序上发挥特长，适应更广泛的生产形态。将车削、钻孔、立铣在一台设备上完成，提高了加工精度和生产效率。
● 采用Fanuc广域马达驱动主轴系统，提供2倍于一般马达之高扭矩值。广域马达可于一般马达1/2转速时即达到全马力输出，能在较低转速作业区间提供重切削能力。
● 低重心结构设计与可90度旋转的控制器面板，提供您上下料工件时极佳的便利性以及人性化操作界面。
● 超精简3.3m2机台占地面积，搭配后出式除屑器，不仅提高您厂房空间利用率，也方便您规划铁屑输送带系统。
iVT系列的技术
●自动润滑系统使用脱压式润滑器及铜质油管，提供滑道、螺杆及其它重要元件精确调整的润滑油。
●轨道采用高精密线性滑轨，具备高精密、快速移动与降低磨耗等多项优异性能。
●各轴给进系统电机皆使用Fanuc αi系列，以确保极致性能与精度。
●具高刚性的底座与立柱为一体铸造成型，且采用高张力米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，满足长年加工使用之需求。
●刀塔各刀位皆可安装动力刀具(仅在工作位置刀具旋转)，刀盘无需推出即可完成换刀。
01
主轴单元:高刚性、高扭矩，高精度，便于安装、维修。
02
大斜面超宽排屑槽设计，切削可轻易经由冲屑液带离加
工区域，避免高温切屑影响加工精度。
03
伺服刀架:结构简单、刚性强、转位快。
04
全包覆式防护钣金将切削铁屑与冷却液隔离在机床内，
提供您安全干净的工作环境。
05
底座与立柱结合面、滑板、主轴台、刀塔、各轴承座皆以
手工铲花，以达到最大组装精度、结构刚性及均衡负载。
06
采用充裕的大直径8角转台，对包括残余形变在内的切削
给进都可以方便地进行。
07
液压站结构紧凑、维修方便、稳定性高，故障率极低。
选配
●升级卡盘
●手动夹头
●空调
●自动门
●油水分离器(盘式)
●油雾收集器
●工件计数器外置显示器
●伺服双刀同步加工机构
●刀具检测
●主轴两段变速箱(ZF减速箱)
●卡盘双压力切换
●卡盘存放动作确认装置
●特殊刀架
●刀尖出水(70Bar)
●刮板式排屑器
●西门子控制系统
●X/Z 轴光栅尺
技术参数
iVT600
iVT600M
iVT800
iVT800
加工范围 液压卡盘直径
mm
308(12") opt 381 (15")
381 (15") opt 450 (18")
床身上旋径
mm
650
1000
最大车削直径
mm
600
800
最大车削长度
mm
520
840
标准车削直径
mm
325
605
最大承载重量
mm
570(1050)
1160(2500)
主轴 主轴头部
A2-8
A2-11
主轴最高转速
rpm
2500
2000
主电机功率
kW
15-18.5
18.5-22
主轴轴承内径
mm
130
200
主轴轴承润滑剂
类型
润滑脂
润滑脂
速度范围
rpm
25-2500
25-2000
进给 Z轴行程
mm
550
840
X轴行程
mm
340
450
Z轴快移速度
m/min
20
20
X轴快移速度
m/min
20
20
C1轴快移速度
m/min
100
100
导轨形式
类型
线轨
硬轨
刀塔 刀具数目
8/12
8/12
刀塔类型
槽式
BMT65
槽式
BMT75
內径刀尺寸
mm
Φ32Φ40
Φ32Φ40
标准外径刀尺寸
mm
□25/□32
□32/口40
换刀時間-相临刀
Sec
0.25
0.25
仅动力刀塔 动力刀转速
rpm
3000/4000
3000/4000
动力刀功率
kW
3/3.3
3/3.3
动力刀扭矩
N·m
35/45
35/45
滚珠丝杠 X/Z轴滚珠丝杠
mm
Φ40*P10
Φ40*P10/Φ50*P10
精度 VDI/DGQ3441 最高定位精度
mm
0.008/0.008
0.008/0.008
重复定位精度(X/Z)
mm
0.005/0.005
0.004/0.005
电控系統 FANUC/Siemens
0i-TF/828D
0i-TF/828D
液压系统 最大工作压力
bar
35/50
35/50
储油槽容量
l
40
40
泵流量
l/min
24
24
冷卻 水箱容量
L
150
170
其他 长X宽X高
mm
1900X2500X2950
2250X2850X3500
重量
kg
约6000
约12000
备注:随着技术发展，本公司有权变更产品规格参数，若有更改，恕不另行通知。
刀具干涉图
iVT 600 刀具干涉图 iVT 800 刀具干涉图 安装图
iVT 600/800正视图
iVT 600/800侧视图
关键词:- 重切削能力
- 人性化操作
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